夾具墊板夾具與墊板對(duì)磁偏吹影響也很大。采用非磁性材料作夾具與墊板、增加附加板等工藝方法是減小方矩管磁偏吹的有效措施。
多個(gè)電弧靠近在焊接T形接頭或角接頭時(shí),為了減小焊接變形,同時(shí)為提高焊接效率,通常采用在立板兩側(cè)同時(shí)焊接的方法,但這一工藝措施如果考慮不周就會(huì)引發(fā)磁偏吹。所以要使用交直流電源同時(shí)焊接,注意改變焊條行走角度。
焊縫布置方矩管焊縫的布置對(duì)磁偏吹有較大的影響,主要表現(xiàn)在兩點(diǎn),一是對(duì)接焊縫坡口深度大,二是內(nèi)部角焊縫。要解決這一問(wèn)題,可以采用短弧焊接,加大定位焊縫數(shù)量,同時(shí)使用交流電源焊接。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤(pán)用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開(kāi)裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
中間包覆蓋劑
中間包覆蓋劑必須具有以下幾種功能:首先,必須使方矩管鋼水保溫和保證其化學(xué)性質(zhì);第二,在理想狀態(tài)下,中間包覆蓋劑能吸收夾雜物,輔助鋼水精煉。一般的中間包覆蓋劑為炭化稻殼,比較便宜,絕緣性好,鋪展性好,且不結(jié)硬殼。結(jié)晶溫度高,容易在鋼水表面形成硬殼所致,也可能是由于一般堿性覆蓋劑粘度較低,易被帶走。
(五)澆鑄過(guò)度
澆鑄過(guò)度發(fā)生在澆鑄開(kāi)始、更換鋼包和浸入式水口期間和澆鑄結(jié)束。在換包期間和長(zhǎng)時(shí)間待澆時(shí),造成很多污染,在這些非正常澆鑄期間,很可能夾渣和吸入大氣,誘發(fā)氧化問(wèn)題。澆個(gè)爐次時(shí),由于鋼包開(kāi)澆的干擾,中間包澆鑄室內(nèi)空氣和爐渣夾渣同時(shí)發(fā)生,造成中間包內(nèi)開(kāi)始澆鑄時(shí)總氧含量高,是整個(gè)爐次正常澆鑄期間的兩倍。加中間包覆蓋劑前幾分鐘需要填充澆鑄。更換鋼包時(shí)有一項(xiàng)改進(jìn)措施,在中間包未注滿鋼水之前,停止鋼水流入結(jié)晶器,塞棒通入攪拌氣體促進(jìn)夾雜物上浮。另一項(xiàng)有效措施是,開(kāi)澆的新鋼包配浸入式水口。在一包鋼水澆鑄將近結(jié)束時(shí),由于靠近鋼包出口局部的鋼水形成渦流,鋼包渣易進(jìn)入中間包。為解決這種現(xiàn)象,要求澆畢之前,鋼包內(nèi)保留一些方矩管鋼水。此外,鋼包停澆后,中間包液面深度下降。
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看火焰
轉(zhuǎn)爐內(nèi)碳氧化在爐口形成了火焰。爐口火焰的顏色、亮度、形狀、長(zhǎng)度隨爐內(nèi)脫碳量和速度有規(guī)律地變化,所以能夠從火焰的外觀來(lái)推斷爐內(nèi)的碳含量。在吹煉前期碳氧化量少溫度低,所以爐口火焰短,顏色呈暗紅色;吹煉中期碳開(kāi)始激烈氧化,火焰白亮,長(zhǎng)度增加,也顯得有力;當(dāng)方矩管鋼水碳含量進(jìn)一步降低到0.20%左右時(shí),由于脫碳速度明顯減慢,這時(shí)火焰要收縮、發(fā)軟、打晃,看起來(lái)火焰也稀薄些。=
(三)看火花
在爐口有爐氣帶出的金屬小粒,遇到空氣后被氧化,產(chǎn)生火花。碳含量越高火花呈火球狀和羽毛狀,火花彈跳有力;隨碳含量的逐漸降低火花依次爆裂成多叉、三叉、二叉,彈跳力也隨之減弱;當(dāng)碳ω〔c〕<0.10%時(shí),火花幾乎消失,跳出來(lái)的均是小火星和流線。
此外還可以用吹煉一爐鋼的供氧時(shí)間和氧氣消耗量作為拉碳的參考。同時(shí)采用紅外碳硫分析儀、直讀光譜儀等成分的快速測(cè)定手段驗(yàn)證人工判斷方矩管終點(diǎn)碳量的準(zhǔn)確性。
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